Износостойкие покрытия инструмента.
Основное предназначение износостойкого покрытия - это увеличение производительности за счет возможности работы с высокими скоростями резания и подачами. При создании любого нового износостойкого покрытия важно определить потенциальные причины выхода пластины из строя и разработать свойства покрытия, противодействующие этим факторам износа. Каждый элемент современного многослойного покрытия имеет свою функцию. Их совокупность определяется комбинацией метода нанесения покрытия и материалом слоев покрытия, которые защищают инструмент от преждевременного выхода из строя и позволяют улучшить его работоспособность. Износостойкие покрытия стали неотъемлемой частью современных инструментальных материалов, и большинство современных металлорежущих инструментов снабжены тем или иным покрытием. ________________________________________ Покрытие PowerA
Покрытие PowerA - собственная разработка компании Mastercut, которое превосходит по произпроизводительности TiAlN, показывая высочайшие результаты при механической обработке. Обла- дая тепловой стабильностью выше 900 градусов Цельсия, это покрытие превосходно подходит для для проведения сухой механической обработки. Превосходя по прочности наше покрытие TiAlN на
1000 HV, вместе с увеличенной примерно на 100 градусов Цельсия тепловой стабильностью,
покрытие PowerA гарантирует, что при росте температуры, трение будет низким, что приведет к сокращению времени обработки и увеличит долговечность инструмента. Как и предшественник, покрытие PowerA, будет превосходным покрытием для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов. Покрытие PowerA позволяет работать на более высоких скоростях, а также при определенных условиях работать без СОЖ. Покрытие PowerA является наилучшим выбором, если предстоит производить механическую обработку труднообрабатываемых материалов.
Твердость: 3800 HV Толщина покрытия: 2-4 Микрона Тепловая стабильность: 900°C
 ________________________________________ Нитрид титана (TiN) - покрытие цвета яркого золота, имеет поверхностную твердость в районе 2800 HV (80НRc), коэффициент трения около 0.5 и тепловую стабильность до 540°C. Данное покрытие удовлетворяет требованиям FDA для покрытий хирургических инструментов и применения
в пищевой сфере. Увеличивается подача, повышается износостойкость и долговечность инструмента.
Твердость: 2800HV
Толщина покрытия: 2-4 Микрона Тепловая стабильность: 540°C  _____________________________________ Покрытие карбонитрид титана (TiCN) имеет поверхностную твердость в районе 4000HV (около 90НRc). Использование этого покрытия особенно выгодно при обработке чугуна, кремнистого алюминия, некоторых цветных и абразивных материалов. Долговечность инструмента может
быть увеличена за счет использования правильной комбинации подачи, скорости и охлаждения.
Твердость: 4000HV
Толщина покрытия: 2-4 Микрона Тепловая cтабильность: 400°C
 ________________________________________
Покрытие нитрид титана-алюминия (TiAlN) имеет поверхностную твердость в районе 2800 HV (не ниже 80 НRc). Главное преимущество этого покрытия - то, что такая твердость сохраняется под чрезвычайно высокими температурами (выше 750°C) . Трение, влияние высокой температуры снижаются, а долговечность инструмента и его работоспособность увеличиваются. Это - очень эффективное покрытие для механической обработки труднообрабатываемых, инструментальных сталей, нержавеющей стали, чугуна и цветных металлов. Покрытые TiAlN инструменты могут работать при более высоких скоростях и подачах, а также могут использоваться в работе с охлаждением. Покрытие предназначено для труднообрабатываемых материалов.
Твердость: 2800 HV.
Толщина покрытия: 2-4 микрона.
Тепловая стабильность: 750°C
 ________________________________________
Покрытие нитрид Алюминия-Титана (AlTiN) рекомендуется для обработки всех материалов (включая никель, титан и высокотемпературные сплавы) на высоких скоростях. Превосходно подходит для обработки без использования СОЖ, высокоскоростной обработки и для тяжело обрабатываемых материалов. Скорость и подача могут быть увеличены, тем самым повышая производительность. Во многих случаях при обработке инструмент может не обрабатываться СОЖ. Это снижает затраты на операции, уменьшая затраты на СОЖ, очистку и промывку режущих частей. Фрезами, покрытыми AlTiN нужно производить обработку очень быстро, чтобы сохранять высокую температуру, и сформировать твердый алюминиевый окисный слой на лезвии. Эмпирическое правило: производите обработку на 30 процентов быстрее, чем с покрытием TiN, если режимы обработки это позволяют. Сейчас AlTiN одно из самых новых покрытий.
Твердость: 3500 - 4500 HV.
Толщина покрытия: 3 - 6 Микрона.
Тепловая стабильность: 800 °C.  _______________________________________ Покрытие Нитрид Циркония (ZrN) - Power Z
Покрытие Нитрид Циркония (ZrN) – используется в течение многих лет в различных отраслях промышленности. Особенно хорошо оно зарекомендовало себя там, где неудачно работало покрытие TiN. Обладая превосходной комбинацией эрозионной стойкости, коэффициента трения и мягкостью. Это покрытие хорошо работает со всеми цветными металлами. Рекомендуемые материалы: Алюминий, Чугун, Графит, Никелевые сплавы, Титановые сплавы, Нержавеющая цинковая сталь 300/PH Серии, Пластики (не рекомендуется углеродистая сталь). Твердость: 2800HV Толщина покрытия: 2-5 Микрона Тепловая стабильность: 540-550°C Коэффициент Трения: 0.5  _______________________________________
|